旬陽(yáng)在國(guó)內(nèi)率先成功研制出黃姜清潔生產(chǎn)新工藝
由旬陽(yáng)縣發(fā)展計(jì)劃局牽頭研究并經(jīng)中省科研單位兩次提升完善的黃姜綜合利用清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝，日前順利通過(guò)了省科委、發(fā)改委、環(huán)保局的驗(yàn)收，旬陽(yáng)縣在國(guó)內(nèi)首次獨(dú)家擁有了黃姜綜合利用的多項(xiàng)核心技術(shù)成果。
黃姜是旬陽(yáng)的農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，種植面積最高曾突破30萬(wàn)畝，龍頭加工企業(yè)發(fā)展到14家。2003年后，受市場(chǎng)低迷影響，皂素每噸從50多萬(wàn)元下滑到10多萬(wàn)元，黃姜價(jià)格從每公斤3.6元跌至不足0.3元，加之黃姜加工排污嚴(yán)重，每生產(chǎn)1噸皂素要排出500噸廢水和8到9噸廢渣。要使污水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)目前還沒有可供直接利用的成熟技術(shù)，處理1噸廢水需要5－10元，低利潤(rùn)導(dǎo)致加工企業(yè)虧損 ，農(nóng)民種植性低，黃姜產(chǎn)業(yè)陷入發(fā)展低谷。
從2004年起，縣計(jì)劃局負(fù)責(zé)包抓恒源生物化工有限公司，組織有關(guān)技術(shù)人員潛心研究黃姜加工工藝。局長(zhǎng)鄧幫才多次帶領(lǐng)公司經(jīng)理跑市進(jìn)省爭(zhēng)取各方支持資金100多萬(wàn)元，攜帶黃姜奔波四川、河南、安徽等地考察,蹲在公司反復(fù)試驗(yàn),黃姜生產(chǎn)水解干操物提出淀粉工藝終于在2005年6月通過(guò)市科技局驗(yàn)收,該項(xiàng)技術(shù)研究成果處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,并獲得國(guó)家專利。
2005年7月至2006年1月,由省環(huán)保局局長(zhǎng)助理潘博士牽頭,西安近代化學(xué)研究所組織成立研發(fā)小組,對(duì)恒源公司加工藝進(jìn)行測(cè)試并提升研究;2006年1月至今,由中國(guó)環(huán)境科學(xué)院潘博士牽頭,以中國(guó)環(huán)境科學(xué)院名義參加面向全國(guó)公開招標(biāo)的黃姜綜合利用清潔生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)。黃姜生產(chǎn)皂素綜合利用清潔生產(chǎn)工藝及示范生產(chǎn)建設(shè)列入全省重大科技攻關(guān)項(xiàng)目,組織專門技術(shù)力量實(shí)施重點(diǎn)研究突破,近10名博士、教授傾心研究，以從更本上解決黃姜加工中面臨的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)難題。
新工藝實(shí)現(xiàn)了黃姜初加工的清潔生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝溶入廢水中難處里的CDO，通過(guò)新工藝提出淀粉技術(shù)極大降低了廢水處理難度，目前黃姜生產(chǎn)水解物廢水產(chǎn)量約100噸，比傳統(tǒng)工藝減少6－8倍，廢水中的COD降低了6倍，廢水經(jīng)膜濃縮處理基本達(dá)到零排放，制污由過(guò)去的末端處里向前端綜合 利用 轉(zhuǎn)變。
新工藝實(shí)現(xiàn)了黃姜初加工的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，利用分離纖維中的前纖維素生產(chǎn)食用菌，利用纖維中的木質(zhì)素生產(chǎn)清潔炭，廢水處理回收二水石膏和水解糖，淀粉的提出利用生產(chǎn)粉絲和涼粉等食品，使原有的工藝單純的1個(gè)皂素產(chǎn)品提取變成6個(gè)系列產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)，且生產(chǎn)水解物中皂素含量由12％提高到40％以上。
新工藝實(shí)現(xiàn)了良好經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，每加工1噸黃姜皂素比傳統(tǒng)工藝減少30％左右的硫酸消耗，減少20%以上的燃料消耗，減少80%以上的水消耗。不僅節(jié)約成本，且通過(guò)農(nóng)副產(chǎn)品的綜合利用，每加工1噸黃姜皂素可直接增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益5萬(wàn)元 ，副產(chǎn)品加工附加值10萬(wàn)元，比傳統(tǒng)工藝增加經(jīng)濟(jì)效益50%至1倍。
黃姜是旬陽(yáng)的農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，種植面積最高曾突破30萬(wàn)畝，龍頭加工企業(yè)發(fā)展到14家。2003年后，受市場(chǎng)低迷影響，皂素每噸從50多萬(wàn)元下滑到10多萬(wàn)元，黃姜價(jià)格從每公斤3.6元跌至不足0.3元，加之黃姜加工排污嚴(yán)重，每生產(chǎn)1噸皂素要排出500噸廢水和8到9噸廢渣。要使污水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)目前還沒有可供直接利用的成熟技術(shù)，處理1噸廢水需要5－10元，低利潤(rùn)導(dǎo)致加工企業(yè)虧損 ，農(nóng)民種植性低，黃姜產(chǎn)業(yè)陷入發(fā)展低谷。
從2004年起，縣計(jì)劃局負(fù)責(zé)包抓恒源生物化工有限公司，組織有關(guān)技術(shù)人員潛心研究黃姜加工工藝。局長(zhǎng)鄧幫才多次帶領(lǐng)公司經(jīng)理跑市進(jìn)省爭(zhēng)取各方支持資金100多萬(wàn)元，攜帶黃姜奔波四川、河南、安徽等地考察,蹲在公司反復(fù)試驗(yàn),黃姜生產(chǎn)水解干操物提出淀粉工藝終于在2005年6月通過(guò)市科技局驗(yàn)收,該項(xiàng)技術(shù)研究成果處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,并獲得國(guó)家專利。
2005年7月至2006年1月,由省環(huán)保局局長(zhǎng)助理潘博士牽頭,西安近代化學(xué)研究所組織成立研發(fā)小組,對(duì)恒源公司加工藝進(jìn)行測(cè)試并提升研究;2006年1月至今,由中國(guó)環(huán)境科學(xué)院潘博士牽頭,以中國(guó)環(huán)境科學(xué)院名義參加面向全國(guó)公開招標(biāo)的黃姜綜合利用清潔生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)。黃姜生產(chǎn)皂素綜合利用清潔生產(chǎn)工藝及示范生產(chǎn)建設(shè)列入全省重大科技攻關(guān)項(xiàng)目,組織專門技術(shù)力量實(shí)施重點(diǎn)研究突破,近10名博士、教授傾心研究，以從更本上解決黃姜加工中面臨的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)難題。
新工藝實(shí)現(xiàn)了黃姜初加工的清潔生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝溶入廢水中難處里的CDO，通過(guò)新工藝提出淀粉技術(shù)極大降低了廢水處理難度，目前黃姜生產(chǎn)水解物廢水產(chǎn)量約100噸，比傳統(tǒng)工藝減少6－8倍，廢水中的COD降低了6倍，廢水經(jīng)膜濃縮處理基本達(dá)到零排放，制污由過(guò)去的末端處里向前端綜合 利用 轉(zhuǎn)變。
新工藝實(shí)現(xiàn)了黃姜初加工的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，利用分離纖維中的前纖維素生產(chǎn)食用菌，利用纖維中的木質(zhì)素生產(chǎn)清潔炭，廢水處理回收二水石膏和水解糖，淀粉的提出利用生產(chǎn)粉絲和涼粉等食品，使原有的工藝單純的1個(gè)皂素產(chǎn)品提取變成6個(gè)系列產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)，且生產(chǎn)水解物中皂素含量由12％提高到40％以上。
新工藝實(shí)現(xiàn)了良好經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，每加工1噸黃姜皂素比傳統(tǒng)工藝減少30％左右的硫酸消耗，減少20%以上的燃料消耗，減少80%以上的水消耗。不僅節(jié)約成本，且通過(guò)農(nóng)副產(chǎn)品的綜合利用，每加工1噸黃姜皂素可直接增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益5萬(wàn)元 ，副產(chǎn)品加工附加值10萬(wàn)元，比傳統(tǒng)工藝增加經(jīng)濟(jì)效益50%至1倍。
【責(zé)任編輯：屈孝旭】
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